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起重机在磨合期的使用维护注意事项
无论什么起重机,在安装完毕后,都有一个磨合期。起重机在磨合期常存在磨损速度快、润滑不良、容易发生松动及渗漏等现象,下面小编向大家介绍一下起重机在磨合期的使用维护注意事项:
1、操作人员应接受培训、,要对双梁起重机的结构、性能等有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验后方可立操作机器。在操作起重机**定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作和保养。
2、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要**过额定工作负荷的80%,并且注意安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业引起过热现象。
3、注意观察设备的各仪表,发现异常,要及时停车检查和排除故障,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。
起重机生产出来后是避免不了经过一段时间的磨合期的,磨合期间,我们应做好上述几点使用维护注意事项,确保该设备后期能够达到理想的使用效果。
起重机吊运前的准备工作包括: ⑴正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高处作业还必须佩戴安全带和工具包。 ⑵检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷。 ⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查;不使用报废元件,不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。 ⑷根据有关技术数据,进行大受力计算,确定吊点位置和方式。 ⑸编制作业方案。 ⑹预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急对策。
起重机保养维修的重要意义: 起重机的保养和维护直接关系到起重机械的使用安全,是决定起重机械设备是否能够保持后续生命力,从而创造更多经济效益的重要因素。任何机械设备,在长期使用过程中,一些零部件和连接件都由于振动、摩擦等因素而不可避免地出现松动、腐蚀、老化、破损等现象。为了延长起重机的使用寿命,减少设备故障率,减少和消除安全隐患,使用单位定期对起重机做好设备保养维护工作是十分必要的,也是非常重要的。只有经常地检查、保养和维护起重机,对其需要润滑的部位进行润滑,对其需要拧紧的部件进行牢固,对其易损的部件进行维修、更换等,才能及时消除设备的故障隐患,降低事故发生率,使起重机更安全的运行,以创造更好的经济效益。 根据《特种设备安全监察条例》及《起重机械安全监察规定》等法规规章中对落实起重机械的保养维护工作所做的明确规定,作为起重机的使用单位,除了要求操作人员严格遵守相关特种设备的技术规范和安全操作规程外,还应高度重视其保养和维护,在设备为生产创造经济效益的同时,也要把部分资金投入到起重机设备的保养和维护工作中去,定期保养,及时维修,以更好地确保设备和人身安全。
起重机轴承过热怎么办
轴承作为起重机的重要部件,其使用和维护也是为大家所关注的。那么,起重机轴承在使用过程中经常会出现过热的情况,那么,对于起重机轴承过热怎么办呢?下面就由小编为大家详细讲解下吧!
先,我们来简要了解起重机轴承过热的原因。
起重机轴承在工作状态下需要不断的转动和摩擦,摩擦的过程中就会不断产生热量,这也是中学基本的物理知识了。所以说,起重轴承过热,大多是由其快速的转动带来的热量集聚引起。
但是,起重机设备在使用过程中不断转动和摩擦是不可避免的,我们只能想办法来改善起重机轴承过热的问题。那么,如何解决起重机轴承过热的问题呢?
鉴于起重机轴承部件本身的精细小巧,冷却降温的办法反而比散热设计方式更容易实现,通过引冷却水进入轴瓦内或直接辅以冷却水循环,都可以达到让起重轴承冷却降温的结果。
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