石柱双梁起重机电话 门座式起重机

重庆捷亿达起重设备有限公司是从事起重机械设备及相关配套零部件集中生产、销售、咨询、设计、安装、服务于一体的大型公司。
起重机配件报废标准
　　起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。在工程应用上，起重机长时间、高频率地进行运输工作自然而然会对其零部件造成很大的耗损，因而我们要详细的了解各零部件的报废标准，适时更换配件，从而使得起重机更加安全、效率更高地工作。
　　1、起重机用锻造吊钩的报废标准：
　　对于锻造吊钩其报废标准为：
　　(1)吊钩表面有裂纹、破口，发现裂纹破口，应立即更换，不允许补焊。
　　(2)吊钩工作截面(挂绳处)的高度磨损量达到原高度的10%时应报废。
　　(3)吊钩的钩口，钩颈及危险截面发生严重变形时，应报废；钩口开口度**过原尺寸的15%应报废。
　　(4)钩尾和螺纹过渡截面有刀痕或裂纹时应报废。
　　2、制动轮的报废标准
　　制动轮工作表面爪痕深度或径向磨损达1.5mm时，应重新车制并热处理。起升机构的制动轮其磨损量**过原厚度40%时，应报废；运行机构的制动轮其磨损量**过原厚度的60%时，应报废。
　　3、滑轮的报废标准
　　(1)滑轮绳槽的壁厚磨损量达原厚度20%；
　　(2)滑轮绳槽底部的径向磨损量**过钢丝绳直径的50%或不均匀磨损**过3mm；
　　(3)铸铁滑轮发现比较严重的裂纹；
　　(4)滑轮轮缘严重损坏

起重机哪些方面需要保养和维修呢？ 1. 传动机构的保养和维修 检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如**过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹**标等状况。 2. 制动装置的保养与维修 检查机构运转时有无噪音,散热情况是否良好;检查和调整制动瓦和制动轮的间隙;检查制动器的弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺陷;查看变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况以及液压油是否漏油;经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动;各机构制动器的摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;检查车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否**标,运行中是否出现啃轨现象。 3.金属结构的保养与维修 在使用期间,必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象,运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;检查连接螺栓或铆固,特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷;检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。 4.电气系统的保养与维修 及时清扫电器设备上的灰尘、污垢,保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常检查所有电缆、电线有无损伤,如发现损伤部分应及时包扎或更换;保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠,触点弧坑应及时磨光;检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及起重机的**速、失磁保护。 5. 安全保护装置的保养与维修 检查起重机的**载保护装置、缓冲器、力矩限制器、限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求,这些装置的运行是否灵敏可靠,如果**出规范是否可以及时发出报警信号,是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。

脱绳事故是指的什么？ 脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。 断绳事故是指的什么？ 造成起升绳破断的主要原因多为**载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或**过报废标准仍然使用等造成的破断事故。 吊钩破断事故通常指的什么？ 吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废限标准却仍然使用或经常**载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。 起重机械失落事故是指的什么？ 起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。

为**起重机的安全运行,使用单位要按日检、周检、月检、年检等方式定期对其进行检查,发现异常情况及时处理。在起重机运行作业1000h后,要对其电气系统、机械部件进行小修;在起重机运行作业4000h后,要对其电气系统、机械部件进行中修;在起重机运行作业8000h后,要对其电气系统、机械部件进行大修。机械安全技术检查人员可通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据,从而判断故障位置和故障性质。 安全是我们永恒的主题，在实际操作中，我们要把好安全这道关，严格执行各项操作规程。要准确掌握每一台起重机的基本情况，大车、小车断电后的滑行距离和小钩、大钩断电后的上升下降高度及不同的作业环境，进行相应的操作。 一方面,操作人员要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故;另一方面,保养维修人员要认真执行保养规程,随时做好清洁、润滑、防腐、紧固、调整、更换等,使起重机设备经常处于完好的技术状态,保证各项工作性能指标符合规定的要求。
重庆捷亿达起重设备有限公司以特的地理资源优势以及完善的管理体系，为公司铸就无限的发展空间。数年来与国内各大起重机厂家以及国企、民企等终端客户业务合作，均得到一致**。
http://cqjydqz.b2b168.com
欢迎来到重庆捷亿达起重设备有限公司网站， 具体地址是重庆市九龙坡区九龙园区云湖路3号附1-20号，联系人是杜明慎。 主要经营工程机械相关产品。 单位注册资金未知。 我司专营单梁起重机,双梁起重机,电动葫芦，研发团队成员，均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累，掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。